我国晋州阀门大型铸锻件行业长期存在的“缺少优质阀门锻件”的问题即将成为历史。由中冶京唐精密锻造有限公司联合清华大学，利用自主技术制造的世界首台预应力钢丝缠绕40兆牛多向模锻压机（注：压机的最大垂直压制力为40兆牛），成功锻造出真空阀体。
    目前，我国阀门制造行业在高端技术上与国际最高水平仍存有较大差距。“一是缺少优质的铸锻件；二是高端阀门的检测手段落后。”晋州阀门为了满足核电、火电、石油以及石化行业的需求，我国每年需进口30亿美元的大口径高温高压锻造阀门。而小口径锻造阀门虽然可以自主化生产，也是采用自由锻或整体锻造的工艺，再加工内孔，不但材料消耗严重，而且浪费加工资源。
    由此，多向模锻的优势十分明显。它可以加工普通模锻件无法一次完成的复杂零件，解决了传统工艺制造真空阀法兰焊接的缺陷，提高了材料利用率，减少了后续加工量，节约了工时。“多向模锻压机的研制成功，解决了晋州阀门传统结构压机无法攻克的难题，是目前世界先进的精密、高效、节能锻造设备技术。”
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